Rencontrez le représentant des ventes sur le terrain, Steve David
- 9 décembre 2021
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- par Columbia Forest Products
Steve David a passé près de 30 ans dans le monde des fournitures pour le travail du bois. Il a vu de ses propres yeux comment l'industrie fonctionne - depuis les entrepôts des distributeurs jusqu'aux ateliers des clients, en passant par les planches à dessin des architectes et l'empreinte de production de Columbia Forest Products et d'autres fabricants.
Il dessert un vaste territoire de contreplaqué, qui s'étend de l'ouest de l'État de New York à l'est jusqu'au New Jersey et au nord jusqu'à la Nouvelle-Angleterre. Il vit dans le nord de l'État de New York avec sa femme Lisa et ses filles Lexi et Jules.
Après trois décennies et des milliers de situations, Steve pense savoir comment nos marchés fonctionnent lorsqu'ils sont prospères.
"Quel que soit le degré de technicité du processus de transaction, il s'agira toujours d'une question de service à la clientèle. Les gens achètent auprès de personnes et d'organisations qui fournissent des connaissances précises et peuvent répondre aux questions et résoudre les problèmes rapidement", explique-t-il.
"Cela doit s'accompagner de la qualité et de la disponibilité des produits et, bien sûr, de livraisons fiables. La répétition de ce processus année après année permet de nouer des relations entre le client et le fournisseur qui perdurent en période de vaches maigres comme en période de prospérité."
Choisir de bons distributeurs
Il ajoute que des entreprises comme Columbia Forest Products recherchent des partenaires distributeurs sur lesquels elles peuvent compter pour commercialiser leur marque. "Il s'agit d'un processus très stratégique - la décision de savoir qui va distribuer votre marque est primordiale.
"Nous investissons tellement dans nos matériaux, de la forêt à la ligne d'emballage, que nous avons besoin de distributeurs dont les équipes apprécient les différences et sont capables de les exprimer à leurs clients."
"Ce qui est formidable avec la gamme Columbia", a déclaré Steve, "c'est que nos clients comprennent que nos panneaux de bouleau sont plus résistants que les autres. plus qu'un simple morceau de bouleau... à bien des égards. Non seulement la technologie PureBond sans formaldéhyde que nous utilisons depuis 15 ans, mais aussi les pratiques forestières responsables que nous appliquons, notre division intégrée de placage, nos tours Meinan et le talent dont nous disposons dans tout notre réseau d'usines. Tout cela, plus les équipes de distributeurs qui veillent à ce que les bonnes choses se passent pour le client.
Avec la ville de New York au centre de son marché, Steve est impliqué dans des personnes et des projets dont nous entendons souvent parler à travers l'Amérique du Nord. Grâce à ces engagements, il rencontre souvent des histoires qui coïncident avec les valeurs et la déclaration d'intention de Columbia.
"Service important"
Cet automne, Steve a visité le site de construction de Long Island, NY, du Musée et centre d'éducation LT Michael P. Murphy Navy SEAL - le premier du genre dans le Nord-Est. Il a été accueilli par le père du lieutenant Murphy, Daniel.
Le musée utilise les panneaux de Columbia Forest Productspour créer les plaques de chaque Navy SEAL tombé au combat et commémoré dans le musée.
L'expérience du lieutenant Murphy a été dépeinte dans le film "Lone Survivor" avec Mark Wahlberg, d'après le livre éponyme de Marcus Luttrell. En octobre 2007, les parents du lieutenant Murphy ont accepté sa médaille d'honneur du président George W. Bush pour ses actions en Afghanistan en 2005.
Comme beaucoup de New-Yorkais, Steve a un lien personnel avec l'impact du 11 septembre sur sa communauté et les héros qu'il a inspirés au lendemain de l'attentat. Il connaît depuis longtemps l'histoire du lieutenant Murphy et a participé au "défi Murph depuis plusieurs années.
Steve déclare que "Murph incarne un engagement total envers son équipe et sa mission, faisant preuve d'un courage et d'un professionnalisme incroyables face à un grand danger. Son souvenir m'inspire vraiment dans mon rôle de mari et de père, et dans mes humbles fonctions de représentant du contreplaqué. Je le remercie, ainsi que tous les anciens combattants, pour les sacrifices qu'ils ont toujours consentis pour nous".
PureBond et Parsons
Après avoir consulté ses clients et d'autres acteurs de l'industrie, Steve fournit une formation et des conseils sur les produits Columbia. Il explique souvent les avantages de la technologie PureBond , comme il l'a fait avec l'équipe du Healthy Materials Lab de la Parsons School of Design. Healthy Materials Lab à la Parsons School of Design.
Leur évaluation de notre système de résine PureBond à base de soja a ouvert plusieurs portes à Parsons, régulièrement classée parmi les meilleures écoles d'art et de design au monde. Bien que la pandémie ait forcé la suspension de l'enseignement en personne pendant 18 mois, l'équipe de Parsons a été occupée par plusieurs projets qui seront lancés prochainement.
Il s'agit notamment de la rénovation du bureau du doyen exécutif, qui "servira de prototype pour les rénovations à l'échelle du campus, en donnant la priorité à la qualité de l'air intérieur et en évitant autant que possible les produits chimiques nocifs", selon Jonsara Ruth, cofondatrice et directrice de la conception du laboratoire des matériaux sains de Parsons.
Le contreplaqué à âme plaquée PureBond de Columbia, revêtu d'érable, a été choisi comme matériau exclusif pour la fabrication du mobilier de bureau et des accessoires. Les panneaux ont été découpés en petites bandes, puis collés ensemble pour maximiser l'attrait visuel des plis intérieurs - voici un aperçu de l'espace :
La portée du programme de Parsons s'étend bien au-delà de Manhattan. Ils s'occupent de la conception et de l'analyse de l'air pour de nouvelles démonstrations de rénovation de maisons dans l'ouest de la Pennsylvanie, par exemple.
Les "PA Hemp Home" est soutenue par le département de l'agriculture de l'État de Pennsylvanie et a déjà été reconnue pour ses innovations qui peuvent résoudre les problèmes de construction actuels liés à la santé et à la responsabilité environnementale.
HempLime est utilisé comme matériau d'isolation, et le contreplaqué PureBond est utilisé pour construire les armoires de la maison.
"Il est toujours gratifiant de voir que nos produits sont considérés comme le meilleur choix pour les projets importants", a déclaré Steve. "Bien souvent, la beauté de nos faces en bois dur ou la variété des matériaux de base pèsent lourd dans la décision d'achat d'un produit. Mais lorsque vous êtes sélectionné pour des éléments invisibles, comme notre technologie PureBond , c'est vraiment encourageant.
"Je ne cesse de rappeler aux gens que le choix de PureBond est évidemment bon pour les consommateurs finaux qui vivront avec notre produit, mais aussi pour les personnes de la chaîne d'approvisionnement qui le manipulent - en particulier celles qui travaillent dans les magasins et qui le manipulent de près tous les jours", a-t-il déclaré.
PureBond et seconde chance
De retour à New York, Steve a eu la chance d'assister à une journée portes ouvertes d'une organisation à but non lucratif unique en son genre, qui aide les anciens détenus à acquérir la formation et le soutien nécessaires pour devenir des artisans qualifiés, des créateurs d'emplois et des dirigeants locaux.
Leur mission s'aligne sur la valeur "Servir nos communautés" de Columbia, et une fois de plus, PureBond joue un rôle.
La Refoundry occupe un atelier de 7 000 pieds carrés dans le Brooklyn Navy Yard où il propose un programme de 20 semaines pour enseigner le travail du bois, la tapisserie et la soudure. Gene Manigo est un exemple vivant de la réalisation des objectifs du programme. Avec Steve, il a discuté de ce que Gene a appris grâce à la Refoundry et de la manière dont cela l'a conduit à l'entreprise de meubles qu'il dirige aujourd'hui.
L'organisation utilise de nombreux matériaux mis au rebut dans le cadre de son programme et incorpore les nouveaux panneaux PureBond dans une ligne de "Diaper Hubs" qui fera partie du Projet de couches de Brooklyn. Ce projet vise à aider les parents et les soignants à fournir des couches propres et sèches aux enfants de la ville de New York un million de fois.
Steve note que "bien que Columbia Forest Products se concentre intensément sur les produits matériels tels que les grumes et le contreplaqué de bois dur, nous savons aussi que ce sont les gens qui comptent. Tous les acteurs de la chaîne d'approvisionnement travaillent pour le client final.
"Ce n'est pas une opération chirurgicale, mais ce n'est pas facile, surtout aujourd'hui avec les défis auxquels nous sommes tous confrontés.
"Il est agréable de savoir que tous les efforts que nous déployons améliorent la vie des gens d'une manière ou d'une autre, qu'il s'agisse d'un ensemble d'armoires attrayant et bien construit ou de la qualité de l'air intérieur de quelqu'un qui est meilleure que s'il avait utilisé des matériaux de moindre qualité. Les actions que nous menons en tant qu'entreprise, ainsi que nos lignes de services significatives, rendent ce travail très gratifiant", a déclaré Steve.