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Les presentamos a Steve David, representante de ventas de campo

12/9/2021
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Steve David lleva casi 30 años en el mundo del suministro de materiales para la carpintería. Ha visto de primera mano cómo funciona la industria, desde los almacenes de los distribuidores hasta los talleres de los clientes, los estudios de los arquitectos y la infraestructura de producción de Columbia Forest Products y otros fabricantes.

Cubre una extensa área geográfica (madera contrachapada), que abarca desde el oeste del estado de Nueva York, pasando por Nueva Jersey hacia el este, hasta Nueva Inglaterra hacia el norte. Vive en el norte del estado de Nueva York con su esposa Lisa y sus hijas Lexi y Jules.

Tras tres décadas y miles de situaciones, Steve cree saber cómo funcionan nuestros mercados cuando tienen éxito.

“Independientemente de lo sofisticado que llegue a ser el proceso de transacción, todo seguirá girando en torno al servicio al cliente. La gente compra a personas y organizaciones que ofrecen información precisa y que pueden responder preguntas y resolver problemas con rapidez”, afirma.

Esto debe ir acompañado, por supuesto, de calidad y disponibilidad del producto, así como de entregas fiables. Repetir este proceso año tras año permite que se formen relaciones entre cliente y proveedor que perduren tanto en épocas de bonanza como de crisis.

Cómo elegir a los mejores distribuidores

Añadió que empresas como Columbia Forest Products buscan socios distribuidores en quienes puedan confiar para llevar su marca al mercado. «Es un proceso muy estratégico: la decisión sobre quién va a comercializar tu marca lo es todo».

“Invertimos tanto en nuestros materiales, desde el bosque hasta la línea de envasado, que necesitamos distribuidores cuyos equipos valoren las diferencias y sean capaces de transmitirlas a sus clientes.”

“Lo mejor de la línea Columbia”, dijo Steve, “es cómo nuestros clientes entienden que nuestro panel de abedul es más que una pieza de abedul común y corriente… en muchos sentidos. No solo por la tecnología libre de formaldehído PureBond que hemos estado utilizando durante 15 años, sino también por las prácticas forestales responsables que mantenemos, nuestra división integrada Chapa, nuestros tornos Meinan y el talento que tenemos en toda nuestra red planta. Todo eso, además de los equipos de distribuidores que se aseguran de que las cosas se hagan correctamente para el cliente”.

Con Nueva York como centro de su mercado, Steve se involucra con personas y proyectos de los que solemos oír hablar en toda Norteamérica. A través de estas colaboraciones, a menudo se topa con historias que coinciden con los valores y la declaración de propósito de Columbia.

“Servicio significativo”

Este otoño, Steve visitó las obras del Museo y Centro Educativo Navy SEAL del Teniente Michael P. Murphy en Long Island, Nueva York , el primero de su tipo en el noreste del país. Fue recibido por Daniel, el padre del Teniente Murphy.

El museo está utilizando los paneles Columbia Forest Products para crear las placas conmemorativas de cada SEAL de la Marina caído en combate que es recordado en el museo.

La experiencia del teniente Murphy fue retratada en la película "Lone Survivor", protagonizada por Mark Wahlberg y basada en el libro homónimo de Marcus Luttrell. En octubre de 2007, los padres del teniente Murphy recibieron la Medalla de Honor póstuma que le otorgó el presidente George W. Bush por sus acciones en Afganistán en 2005.

Al igual que muchos neoyorquinos, Steve tiene una conexión personal con el impacto del 11-S en su comunidad y con los héroes que inspiró tras la tragedia. Conoce desde hace tiempo la historia del teniente Murphy y ha participado en el "Desafío Murphy" durante varios años.

Steve afirma que “Murph personifica un compromiso total con su equipo y su misión, demostrando una valentía y profesionalismo extraordinarios ante un gran peligro. Su recuerdo me inspira profundamente en mi papel de esposo y padre, y en mis humildes responsabilidades como representante de madera contrachapada. Le agradezco a él y a todos nuestros veteranos los sacrificios que siempre han hecho por nosotros”.

PureBond y Parsons

Tras consultar con sus clientes y otros profesionales del sector, Steve ofrece formación y orientación sobre los productos de Columbia. A menudo explica las ventajas de la tecnología PureBond, como hizo con el equipo del Laboratorio de Materiales Saludables de la Escuela de Diseño Parsons .

Su evaluación de nuestro sistema de resina PureBond a base de soja ha abierto muchas puertas en Parsons, considerada habitualmente una de las mejores escuelas de Arte y Diseño del mundo. Aunque la pandemia obligó a suspender las clases presenciales durante 18 meses, el equipo de Parsons ha estado trabajando en varios proyectos que se lanzarán próximamente.

Entre estas mejoras se incluye la renovación del despacho del decano ejecutivo, que "servirá de prototipo para las renovaciones en todo el campus, priorizando la calidad del aire interior y evitando en la medida de lo posible los productos químicos nocivos", según Jonsara Ruth, cofundadora y directora de diseño del Laboratorio de Materiales Saludables de Parsons.

El núcleo madera contrachapada, con revestimiento de arce, fue seleccionado como material exclusivo para la fabricación del mobiliario y los accesorios de oficina. Los paneles se cortaron en tiras pequeñas y luego se unieron para maximizar el atractivo visual de las capas internas. Aquí les ofrecemos un adelanto del espacio:

El alcance del programa Parsons se extiende mucho más allá de Manhattan. Por ejemplo, se encargan del diseño y las pruebas de estanqueidad de las remodelaciones de nuevas viviendas modelo en el oeste de Pensilvania.

El proyecto PA Hemp Home cuenta con el apoyo del Departamento de Agricultura de Pensilvania y ya ha sido reconocido por mostrar innovaciones que pueden resolver problemas de construcción actuales relacionados con la salud y la responsabilidad ambiental.

HempLime se está utilizando como material aislante, y PureBond madera contrachapada se está utilizando para construir los gabinetes de la casa.

«Siempre es gratificante ver que nuestros productos se destacan como la opción predilecta para proyectos importantes», dijo Steve. «Muchas veces, la belleza de nuestras caras madera dura o la variedad de materiales de núcleo son factores determinantes en la decisión de compra. Pero cuando te eligen por aspectos que no se ven, como nuestra tecnología PureBond, eso es realmente alentador».

“Siempre les recuerdo a todos que la elección del modelo PureBond es obviamente buena para los consumidores finales que convivirán con nuestro producto, pero también para las personas de la cadena de suministro que lo manipulan, especialmente las de las tiendas que trabajan con él de cerca todos los días”, dijo.

PureBond y Segundas Oportunidades

De vuelta en Nueva York, Steve tuvo la oportunidad de asistir a una jornada de puertas abiertas de una singular organización sin ánimo de lucro que ayuda a personas que han estado encarceladas a obtener la formación y el apoyo necesarios para convertirse en artesanos cualificados, creadores de empleo y líderes locales.

Su misión se alinea con el valor de Columbia de "Servir a nuestras comunidades" y, una vez más, PureBond está desempeñando un papel importante.

Refoundry ocupa un taller de 650 metros cuadrados en el Brooklyn Navy Yard, donde imparten un programa de 20 semanas para enseñar carpintería, tapicería y soldadura. Gene Manigo es un ejemplo vivo de cómo se han alcanzado los objetivos del programa. Él y Steve conversaron sobre lo que Gene aprendió en Refoundry y cómo eso lo llevó a dirigir el negocio de muebles que dirige hoy en día.

La organización utiliza gran cantidad de materiales desechados en su programa y está incorporando nuevos paneles PureBond en una línea de “Centros de Pañales” que formarán parte del Proyecto de Pañales de Brooklyn . El proyecto busca ayudar a padres y cuidadores a conseguir pañales limpios y secos para niños en la ciudad de Nueva York un millón de veces.

Steve señala que “aunque Columbia Forest Products se centra intensamente en cosas materiales como troncos y madera contrachapada de madera dura, también sabemos que en realidad se trata de personas. Todos los que formamos parte de la cadena de suministro lo hacemos posible para el cliente final.

“No es una operación a corazón abierto, pero no es fácil, especialmente en estos tiempos con los desafíos a los que todos nos enfrentamos.

“Es gratificante saber que todo nuestro esfuerzo contribuye a mejorar la vida de las personas de alguna manera, ya sea con unos armarios atractivos y bien construidos o con una mejor calidad del aire interior en comparación con materiales de menor calidad. Las iniciativas que llevamos a cabo como empresa, junto con nuestra línea de ‘Servicios Significativos’, también hacen que este trabajo sea tan gratificante”, dijo Steve.