Voici Steve David, représentant des ventes sur le terrain.

Steve David a passé près de 30 ans dans l'industrie des fournitures pour le travail du bois. Il a pu observer de près le fonctionnement de cette industrie, depuis les entrepôts des distributeurs jusqu'aux ateliers des clients, en passant par les plans des architectes et les sites de production de Columbia Forest Products et d'autres fabricants.

Il couvre un vaste territoire (contreplaqué) qui s'étend de l'ouest de l'État de New York, à l'est jusqu'au New Jersey, et au nord jusqu'à la Nouvelle-Angleterre. Il habite dans le nord de l'État de New York avec sa femme Lisa et ses filles Lexi et Jules.

Après trois décennies et des milliers de situations à son actif, Steve pense savoir comment fonctionnent nos marchés quand ils sont prospères.

« Peu importe le niveau de technologie que nous adopterons pour les transactions, le service à la clientèle restera primordial. Les gens achètent auprès de personnes et d'organisations qui fournissent des informations précises et qui peuvent répondre rapidement à leurs questions et résoudre leurs problèmes », explique-t-il.

« Cela doit bien sûr s'accompagner de qualité et de disponibilité des produits, ainsi que de livraisons fiables. La répétition de ce processus année après année permet d'établir des relations entre le client et le fournisseur qui perdurent, en période de vaches maigres comme en période de prospérité. »

Choisir d'excellents distributeurs

Il a ajouté que des entreprises comme Columbia Forest Products recherchent des distributeurs partenaires fiables pour commercialiser leur marque. « C'est un processus très stratégique : le choix du distributeur est primordial. »

« Nous investissons tellement dans nos matières premières, de la forêt à la chaîne d'emballage, que nous avons besoin de distributeurs dont les équipes apprécient ces différences et sont capables de les expliquer à leurs clients. »

« Ce qui est génial avec la gamme Columbia », a déclaré Steve, « c'est que nos clients comprennent que nos panneaux en bouleau sont bien plus que de simples panneaux de bouleau… à bien des égards. Non seulement grâce à la technologie sans formaldéhyde PureBond que nous utilisons depuis 15 ans, mais aussi grâce à nos pratiques de gestion forestière responsable, notre division intégrée Placage, nos tours Meinan et le savoir-faire de notre réseau usine. Sans oublier les équipes de distributeurs qui veillent à la satisfaction du client. »

Avec New York au cœur de son marché, Steve s'implique dans des projets et auprès de personnes dont on entend souvent parler en Amérique du Nord. Ces interactions le mènent fréquemment vers des histoires qui rejoignent les valeurs et la mission de Columbia.

« Service remarquable »

Cet automne, Steve a visité le chantier du musée et centre éducatif LT Michael P. Murphy Navy SEAL, situé à Long Island (État de New York) et le premier du genre dans le Nord-Est des États-Unis. Il a été reçu par le père du lieutenant Murphy, Daniel.

Le musée utilise les panneaux Columbia Forest Products pour créer les plaques commémoratives de chaque Navy SEAL tombé au combat et dont le nom est inscrit au musée.

L'histoire du lieutenant Murphy a été portée à l'écran dans le film « Lone Survivor », avec Mark Wahlberg, adapté du livre éponyme de Marcus Luttrell. En octobre 2007, les parents du lieutenant Murphy ont reçu à titre posthume la Médaille d'honneur des mains du président George W. Bush pour ses actions en Afghanistan en 2005.

Comme bien des New-Yorkais, Steve est profondément marqué par les attaques du 11 septembre et par l'héroïsme dont ils ont fait preuve par la suite. Il connaît depuis longtemps l'histoire du lieutenant Murphy et participe au « Murph Challenge » depuis plusieurs années.

Steve déclare : « Murph incarnait un engagement total envers son équipe et sa mission, faisant preuve d’un courage et d’un professionnalisme exceptionnels face au danger. Son souvenir m'inspire profondément dans mon rôle de mari et de père, ainsi que dans mes modestes fonctions de représentant de contreplaqué. Je le remercie, ainsi que tous nos vétérans, pour les sacrifices qu’ils ont toujours faits pour nous. »

PureBond et Parsons

Après avoir consulté ses clients et d'autres intervenants de l'industrie, Steve offre de la formation et des conseils sur les produits Columbia. Il explique souvent les avantages de la technologie PureBond, comme il l'a fait avec l'équipe du Healthy Materials Lab de la Parsons School of Design .

Leur évaluation de notre système de résine PureBond à base de soja a ouvert de nombreuses portes à Parsons, régulièrement classée parmi les meilleures écoles d'art et de design au monde. Bien que la pandémie ait contraint à la suspension des cours en personne pendant 18 mois, l'équipe de Parsons a travaillé activement sur plusieurs projets qui seront bientôt lancés.

Ces travaux comprennent la rénovation du bureau du doyen exécutif, qui « servira de prototype pour les rénovations à l'échelle du campus, en privilégiant la qualité de l'air intérieur et en évitant autant que possible les produits chimiques nocifs », selon Jonsara Ruth, cofondatrice et directrice de la conception du Parsons Healthy Materials Lab.

Le panneau Columbia, composé d'un noyau PureBond placage et d'une face en érable (contreplaqué), a été choisi comme matériau exclusif pour la fabrication de meubles et d'aménagements de bureau. Les panneaux ont été coupés en fines bandes, puis collés ensemble afin de mettre en valeur les plis intérieurs. Voici un aperçu de l'espace :

Le programme Parsons a une portée qui dépasse largement Manhattan. Il prend notamment en charge la conception et les tests de qualité de l'air pour la rénovation de nouvelles maisons témoins dans l'ouest de la Pennsylvanie.

Le projet « PA Hemp Home » est soutenu par le ministère de l'Agriculture de la Pennsylvanie et a déjà été reconnu pour ses innovations permettant de résoudre les problèmes actuels du bâtiment liés à la santé et à la responsabilité environnementale.

HempLime est utilisé comme matériau isolant, et PureBond contreplaqué est utilisé pour construire les armoires de la maison.

« C’est toujours gratifiant de voir nos produits plébiscités pour des projets d’envergure », a dit Steve. « Bien souvent, la beauté des faces de nos bois franc ou la variété des matériaux de base sont des critères déterminants. Mais être choisi pour des qualités invisibles, comme notre technologie PureBond, est particulièrement encourageant. »

« Je rappelle constamment aux gens que le choix de PureBond est évidemment avantageux pour les consommateurs finaux qui utiliseront notre produit, mais aussi pour les personnes de la chaîne d'approvisionnement qui le manipulent, en particulier celles des magasins qui travaillent avec ce produit au quotidien », a-t-il déclaré.

PureBond et les deuxièmes chances

De retour à New York, Steve a eu l'occasion d'assister à une journée portes ouvertes d'un organisme sans but lucratif unique en son genre, qui aide les anciens détenus à acquérir la formation et le soutien nécessaires pour devenir des artisans qualifiés, des créateurs d'emplois et des leaders locaux.

Leur mission s'aligne sur la valeur « Servir nos communautés » de Columbia, et encore une fois, PureBond joue un rôle.

L' atelier Refoundry occupe un espace de 650 mètres carrés dans le Brooklyn Navy Yard et propose un programme de 20 semaines axé sur la menuiserie, la tapisserie et la soudure. Gene Manigo incarne parfaitement le succès de ce programme. Avec Steve, il a parlé de son parcours au sein de Refoundry et comment cette expérience l'a mené à créer son entreprise de meubles actuelle.

L'organisation utilise beaucoup de matériaux recyclés dans son programme et intègre de nouveaux panneaux PureBond dans une gamme de « centres de distribution de couches » qui feront partie du Brooklyn Diaper Project . Ce projet vise à fournir un million de couches propres et sèches aux enfants de New York aux parents et aux personnes qui s'en occupent.

Steve souligne que « bien que Columbia Forest Products soit fortement axé sur des éléments matériels comme les billots et contreplaqué de bois franc, nous savons aussi que l'essentiel réside dans les personnes. Nous tous, au sein de la chaîne d'approvisionnement, contribuons à la satisfaction du client final. »

« Ce n’est pas de la chirurgie à cœur ouvert, mais ce n’est pas facile – surtout ces temps-ci avec les défis auxquels nous sommes tous confrontés. »

« C’est agréable de savoir que tous nos efforts contribuent à améliorer la vie des gens, que ce soit grâce à des meubles de cuisine esthétiques et de qualité ou à une meilleure qualité de l’air intérieur. Les mesures prises par notre entreprise, y compris nos gammes de services haut de gamme, rendent ce travail si gratifiant », a déclaré Steve.